風(fēng)機類型
風(fēng)機應(yīng)為鋼制后彎葉輪單進風(fēng)離心風(fēng)機,驅(qū)動方式為直聯(lián),聯(lián)軸器或皮帶驅(qū)動,風(fēng)機結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠允許葉輪方便抽出,以便葉輪維護或清潔。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機性能應(yīng)按照國際空氣運動與控制協(xié)會(AMCA)第210和300號標(biāo)準(zhǔn)進行檢測并按照AMCA出版物211和311進行風(fēng)機空氣性能、聲音和效率等級認(rèn)證,每臺風(fēng)機出廠時均應(yīng)貼有AMCA空氣性能、聲音和能效標(biāo)識一體的認(rèn)證標(biāo)簽,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)擁有全國工業(yè)品生產(chǎn)許可證和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
風(fēng)機葉輪
葉輪應(yīng)為鋼制后彎離心葉輪,全焊接而成。葉輪應(yīng)經(jīng)過靜態(tài)和動態(tài)平衡,達到AMCA 204標(biāo)準(zhǔn) G4.0水平。葉輪處于最高允許轉(zhuǎn)速時,應(yīng)能保持平穩(wěn)的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應(yīng)能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低于60℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用304不銹鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉(zhuǎn)時不會蠕變變形。
風(fēng)機外殼
風(fēng)機外殼應(yīng)為鋼制,其厚度和強度應(yīng)足以保證承受風(fēng)機最大運行重量。風(fēng)機外殼應(yīng)為連續(xù)焊接而成。風(fēng)機外殼必須配有檢修門以便清除進入風(fēng)機內(nèi)部的異物。
進風(fēng)口
風(fēng)機進風(fēng)口應(yīng)嚴(yán)格按照空氣動力特性設(shè)計,表面光滑呈流線形,且具有良好的整流效果,能有效減少紊流,提高風(fēng)機效率,降低噪聲。
表面處理
風(fēng)機表面應(yīng)先經(jīng)過打磨清理,除去凸起異物、焊渣、毛刺、銳邊、鐵屑、油污,然后靜電噴涂環(huán)氧樹脂或做耐高溫涂層[高溫環(huán)境中使用],應(yīng)無凹凸、流掛、裂紋、皺皮、脫落現(xiàn)象。
傳動結(jié)構(gòu)[僅適用于皮帶型、軸聯(lián)型]
風(fēng)機軸應(yīng)是通過精車調(diào)質(zhì)處理的,硬度達到HB250~280,其最大負(fù)載應(yīng)大于風(fēng)機最大運行速度的35%,軸應(yīng)當(dāng)加軸護罩。工況溫度250℃以下時,風(fēng)機軸材質(zhì)應(yīng)采用40Cr;工況溫度251℃~450℃時,風(fēng)機軸材質(zhì)應(yīng)采用35CrMo。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)采用整體筒式軸承箱,軸承箱內(nèi)部用軸承壽命應(yīng)大于L10:80 000小時;軸承應(yīng)采用稀油N32~N46潤滑,加油量應(yīng)按照軸承箱上油位鏡指示加注;工況溫度61℃~250℃時,軸承箱應(yīng)備有水冷卻裝置,可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇是否通水;工況溫度大于250時,應(yīng)加裝輸水管通水,耗水量隨氣溫不同而異,一般可按0.3~1m3/h考慮。皮帶輪應(yīng)當(dāng)為鑄鐵制成,其尺寸應(yīng)至少按照驅(qū)動功率的130%選型。皮帶輪、皮帶應(yīng)配有護罩。聯(lián)軸器應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器,其傳遞功率和扭距的安全系數(shù)符合風(fēng)機設(shè)計要求,聯(lián)軸器配有護罩。
電機
電機應(yīng)與風(fēng)機負(fù)載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應(yīng)為滾珠軸承并且可潤滑。電機和驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)置于氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
防爆結(jié)構(gòu)[僅適用于防爆型]
風(fēng)機應(yīng)符合AMCA 99規(guī)定的Spark C防爆結(jié)構(gòu),進風(fēng)口鑲銅環(huán),電機應(yīng)采用隔爆電機,整機應(yīng)通過國家防爆認(rèn)證,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)擁有防爆電氣生產(chǎn)許可證。
風(fēng)機類型
風(fēng)機應(yīng)為鋼制后彎葉輪單進風(fēng)離心風(fēng)機,驅(qū)動方式為直聯(lián),聯(lián)軸器或皮帶驅(qū)動,風(fēng)機結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠允許葉輪方便抽出,以便葉輪維護或清潔。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機性能應(yīng)按照國際空氣運動與控制協(xié)會(AMCA)第210和300號標(biāo)準(zhǔn)進行檢測并按照AMCA出版物211和311進行風(fēng)機空氣性能、聲音和效率等級認(rèn)證,每臺風(fēng)機出廠時均應(yīng)貼有AMCA空氣性能、聲音和能效標(biāo)識一體的認(rèn)證標(biāo)簽,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)擁有全國工業(yè)品生產(chǎn)許可證和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
風(fēng)機葉輪
葉輪應(yīng)為鋼制后彎離心葉輪,全焊接而成。葉輪應(yīng)經(jīng)過靜態(tài)和動態(tài)平衡,達到AMCA 204標(biāo)準(zhǔn) G4.0水平。葉輪處于最高允許轉(zhuǎn)速時,應(yīng)能保持平穩(wěn)的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應(yīng)能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低于60℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用304不銹鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉(zhuǎn)時不會蠕變變形。
風(fēng)機外殼
風(fēng)機外殼應(yīng)為鋼制,其厚度和強度應(yīng)足以保證承受風(fēng)機最大運行重量。風(fēng)機外殼應(yīng)為連續(xù)焊接而成。風(fēng)機外殼必須配有檢修門以便清除進入風(fēng)機內(nèi)部的異物。
進風(fēng)口
風(fēng)機進風(fēng)口應(yīng)嚴(yán)格按照空氣動力特性設(shè)計,表面光滑呈流線形,且具有良好的整流效果,能有效減少紊流,提高風(fēng)機效率,降低噪聲。
表面處理
風(fēng)機表面應(yīng)先經(jīng)過打磨清理,除去凸起異物、焊渣、毛刺、銳邊、鐵屑、油污,然后靜電噴涂環(huán)氧樹脂或做耐高溫涂層[高溫環(huán)境中使用],應(yīng)無凹凸、流掛、裂紋、皺皮、脫落現(xiàn)象。
傳動結(jié)構(gòu)[僅適用于皮帶型、軸聯(lián)型]
風(fēng)機軸應(yīng)是通過精車調(diào)質(zhì)處理的,硬度達到HB250~280,其最大負(fù)載應(yīng)大于風(fēng)機最大運行速度的35%,軸應(yīng)當(dāng)加軸護罩。工況溫度250℃以下時,風(fēng)機軸材質(zhì)應(yīng)采用40Cr;工況溫度251℃~450℃時,風(fēng)機軸材質(zhì)應(yīng)采用35CrMo。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)采用整體筒式軸承箱,軸承箱內(nèi)部用軸承壽命應(yīng)大于L10:80 000小時;軸承應(yīng)采用稀油N32~N46潤滑,加油量應(yīng)按照軸承箱上油位鏡指示加注;工況溫度61℃~250℃時,軸承箱應(yīng)備有水冷卻裝置,可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇是否通水;工況溫度大于250時,應(yīng)加裝輸水管通水,耗水量隨氣溫不同而異,一般可按0.3~1m3/h考慮。皮帶輪應(yīng)當(dāng)為鑄鐵制成,其尺寸應(yīng)至少按照驅(qū)動功率的130%選型。皮帶輪、皮帶應(yīng)配有護罩。聯(lián)軸器應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器,其傳遞功率和扭距的安全系數(shù)符合風(fēng)機設(shè)計要求,聯(lián)軸器配有護罩。
電機
電機應(yīng)與風(fēng)機負(fù)載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應(yīng)為滾珠軸承并且可潤滑。電機和驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)置于氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
防爆結(jié)構(gòu)[僅適用于防爆型]
風(fēng)機應(yīng)符合AMCA 99規(guī)定的Spark C防爆結(jié)構(gòu),進風(fēng)口鑲銅環(huán),電機應(yīng)采用隔爆電機,整機應(yīng)通過國家防爆認(rèn)證,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)擁有防爆電氣生產(chǎn)許可證。
風(fēng)機類型
風(fēng)機應(yīng)為鋼制后彎葉輪單進風(fēng)離心風(fēng)機,驅(qū)動方式為直聯(lián),聯(lián)軸器或皮帶驅(qū)動,風(fēng)機結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠允許葉輪方便抽出,以便葉輪維護或清潔。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機性能應(yīng)按照國際空氣運動與控制協(xié)會(AMCA)第210和300號標(biāo)準(zhǔn)進行檢測并按照AMCA出版物211和311進行風(fēng)機空氣性能、聲音和效率等級認(rèn)證,每臺風(fēng)機出廠時均應(yīng)貼有AMCA空氣性能、聲音和能效標(biāo)識一體的認(rèn)證標(biāo)簽,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)擁有全國工業(yè)品生產(chǎn)許可證和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
風(fēng)機葉輪
葉輪應(yīng)為鋼制后彎離心葉輪,全焊接而成。葉輪應(yīng)經(jīng)過靜態(tài)和動態(tài)平衡,達到AMCA 204標(biāo)準(zhǔn) G4.0水平。葉輪處于最高允許轉(zhuǎn)速時,應(yīng)能保持平穩(wěn)的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應(yīng)能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低于60℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用304不銹鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉(zhuǎn)時不會蠕變變形。
風(fēng)機外殼
風(fēng)機外殼應(yīng)為鋼制,其厚度和強度應(yīng)足以保證承受風(fēng)機最大運行重量。風(fēng)機外殼應(yīng)為連續(xù)焊接而成。風(fēng)機外殼必須配有檢修門以便清除進入風(fēng)機內(nèi)部的異物。
進風(fēng)口
風(fēng)機進風(fēng)口應(yīng)嚴(yán)格按照空氣動力特性設(shè)計,表面光滑呈流線形,且具有良好的整流效果,能有效減少紊流,提高風(fēng)機效率,降低噪聲。
表面處理
風(fēng)機表面應(yīng)先經(jīng)過打磨清理,除去凸起異物、焊渣、毛刺、銳邊、鐵屑、油污,然后靜電噴涂環(huán)氧樹脂或做耐高溫涂層[高溫環(huán)境中使用],應(yīng)無凹凸、流掛、裂紋、皺皮、脫落現(xiàn)象。
傳動結(jié)構(gòu)[僅適用于皮帶型、軸聯(lián)型]
風(fēng)機軸應(yīng)是通過精車調(diào)質(zhì)處理的,硬度達到HB250~280,其最大負(fù)載應(yīng)大于風(fēng)機最大運行速度的35%,軸應(yīng)當(dāng)加軸護罩。工況溫度250℃以下時,風(fēng)機軸材質(zhì)應(yīng)采用40Cr;工況溫度251℃~450℃時,風(fēng)機軸材質(zhì)應(yīng)采用35CrMo。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)采用整體筒式軸承箱,軸承箱內(nèi)部用軸承壽命應(yīng)大于L10:80 000小時;軸承應(yīng)采用稀油N32~N46潤滑,加油量應(yīng)按照軸承箱上油位鏡指示加注;工況溫度61℃~250℃時,軸承箱應(yīng)備有水冷卻裝置,可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇是否通水;工況溫度大于250時,應(yīng)加裝輸水管通水,耗水量隨氣溫不同而異,一般可按0.3~1m3/h考慮。皮帶輪應(yīng)當(dāng)為鑄鐵制成,其尺寸應(yīng)至少按照驅(qū)動功率的130%選型。皮帶輪、皮帶應(yīng)配有護罩。聯(lián)軸器應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器,其傳遞功率和扭距的安全系數(shù)符合風(fēng)機設(shè)計要求,聯(lián)軸器配有護罩。
電機
電機應(yīng)與風(fēng)機負(fù)載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應(yīng)為滾珠軸承并且可潤滑。電機和驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)置于氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
防爆結(jié)構(gòu)[僅適用于防爆型]
風(fēng)機應(yīng)符合AMCA 99規(guī)定的Spark C防爆結(jié)構(gòu),進風(fēng)口鑲銅環(huán),電機應(yīng)采用隔爆電機,整機應(yīng)通過國家防爆認(rèn)證,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)擁有防爆電氣生產(chǎn)許可證。